How long does a containerized power plant take?

Much less time than a conventional plant: the generator sets' delivery time usually sets the pace, and the containers, systems and switchgear are built in parallel. Site installation and commissioning are short because the plant arrives tested.

Can the plant run in parallel with the grid?

Yes, with paralleling switchgear and controls designed to the grid operator's connection rules - protection, synchronisation, power and reactive power control. Island operation and grid-parallel operation are both common.

Where do the radiators go?

On the set inside the container when the air path allows it, on the roof of the container, or beside it as remote radiators when the sound limit or the heat argues for it. The design decides per site.

Can the plant be moved later?

That is its point. ISO modules are disconnected at their interfaces, shipped and reconnected; a plant built for bridging power moves to the next site when the grid arrives.

Who supplies the generator sets?

The customer chooses the make; AXON builds the plant around it and works with the set maker's data for airflow, back pressure, fuel and electrical interfaces.

Como uma Usina de Energia Conteinerizada é Construída

Em resumo

Uma usina de energia conteinerizada é construída como uma central elétrica entregue em contêineres marítimos, com os grupos geradores e seus sistemas de apoio montados e testados em fábrica. Ela é conectada no local muito mais rapidamente do que uma usina convencional, por isso data centers, minas, indústrias e concessionárias a usam para energia de reserva, energia prime e energia provisória.

Uma usina conteinerizada é uma usina de geração entregue em caixas: um ou mais grupos geradores em contêineres ISO, com o combustível, o escape, o resfriamento, o painel de manobra e os controles que os transformam em uma usina, construída e testada em fábrica e conectada no local muito mais rápido que uma usina convencional. Data centers, minas, sites industriais, ilhas e concessionárias as usam para energia de reserva, energia prime e para suprir a carga enquanto uma conexão com a rede aguarda. Este guia acompanha a usina desde a consulta até a primeira sincronização.

Projeto: Como Encaixar uma Usina em Contêineres

O projeto parte dos grupos geradores (marca, modelo, potência nominal) e do local: temperatura ambiente, altitude, limite de ruído, normas de emissões, autonomia de combustível, conexão à rede e cargas. Cada grupo recebe um contêiner com espaço para manutenção, o caminho do ar e o tratamento acústico exigido pelo limite de ruído; o radiador permanece sobre o grupo ou vai para o teto ou ao lado do contêiner quando o ar interno ficaria quente demais. O sistema de combustível é disposto em tanques de base, tanques diários e um tanque de armazenamento principal, com bombas de transferência e polimento; o escape recebe silenciadores da classe adequada e, quando os limites de emissões o exigirem, um sistema SCR com seu tanque de ureia.

O projeto elétrico coloca os disjuntores dos geradores, os quadros de paralelismo e o CCM para bombas, ventiladores e aquecedores em um contêiner próprio ou na extremidade dos contêineres dos geradores, com o sistema de controle que dá partida, sincroniza e reparte a carga entre os grupos. Desenhos, cálculos e um modelo 3D são emitidos para aprovação antes do corte do aço.

Fabricação: Aço, Sistemas e Testes de Fábrica

Os contêineres são fabricados como estruturas de aço soldado, com contêineres ISO novos ou estruturas sob medida com cantoneiras de contêiner; depois são revestidos internamente, equipados com portas, venezianas, silenciadores e eletrocalhas, pintados conforme a categoria de corrosividade do local e, quando viajam como carga, recebem placas CSC. Os grupos são instalados sobre coxins antivibratórios, os sistemas de combustível, escape, resfriamento e elétrico são conectados, e o contêiner torna-se um módulo completo.

Antes do embarque, a usina é testada como vai operar: cada grupo com banco de carga por meio do seu próprio disjuntor, depois os grupos em paralelo, os controles pelas suas sequências, o sistema de combustível e os alarmes pelas suas funções. O teste de aceitação em fábrica é acompanhado pelo cliente e registrado; em seguida, os módulos são desconectados nas interfaces projetadas para isso.

Transporte, Instalação e Comissionamento

Os módulos ISO viajam por caminhão, trem e navio como qualquer contêiner. No local, apoiam-se em fundações preparadas (bases de concreto ou vigas de aço) e são conectados: linhas de combustível, chaminés de escape, os cabos entre os contêineres dos geradores e os quadros de manobra, a malha de aterramento e a conexão à rede. Como os sistemas foram testados em fábrica, o trabalho no local consiste principalmente em conexão e verificação.

O comissionamento repete no local os testes essenciais (banco de carga, sincronização, divisão de carga, os ajustes de proteção conforme as exigências da concessionária) e termina com a documentação e o treinamento dos operadores. A AXON projeta e fabrica usinas de energia conteinerizadas em torno de grupos geradores de qualquer marca: os contêineres, sistemas de combustível, escape e SCR, quadros de manobra e CCM, bancos de carga e controles, entregues como um pacote único e testado. Envie os grupos, o local e as cargas, e a proposta mostra a usina.

O que uma usina de energia conteinerizada inclui

Contêineres de geradores com ventilação, tratamento acústico e acesso para manutenção
Sistema de combustível: tanques de base ou diários, tanque de armazenamento principal, bombas de transferência, polimento
Silenciadores de escape, chaminés e SCR quando os limites de emissões o exigirem
Contêiner de quadros de manobra: disjuntores dos geradores, paralelismo, CCM, controles
Banco de carga, detecção de incêndio, iluminação, aterramento
Teste de aceitação em fábrica, transporte, apoio à instalação, comissionamento

O que enviar com a sua consulta

Grupos geradores: marca, modelo, potência nominal e quantidade, ou a capacidade da usina
Regime de operação: standby, prime, contínuo, em paralelo com a rede ou ilhado
Temperatura ambiente do local, altitude, categoria de corrosividade e limite de ruído
Requisitos de emissões e autonomia de combustível
Tensão de conexão à rede e as cargas a alimentar
Localização da instalação, rota de transporte e datas de instalação

Enviar consulta Enviar arquivos

Perguntas frequentes

Quanto tempo leva uma usina de energia conteinerizada?

Muito menos tempo que uma usina convencional: o prazo de entrega dos grupos geradores costuma definir o ritmo, e os contêineres, os sistemas e o painel de manobra são construídos em paralelo. A instalação e o comissionamento no local são curtos porque a usina chega testada.

A usina pode operar em paralelo com a rede?

Sim, com quadros de paralelismo e controles projetados segundo as regras de conexão da concessionária: proteção, sincronização, controle de potência ativa e reativa. A operação ilhada e a operação em paralelo com a rede são ambas comuns.

Onde ficam os radiadores?

Sobre o grupo, dentro do contêiner, quando o caminho do ar permitir; no teto do contêiner; ou ao lado dele, como radiadores remotos, quando o limite de ruído ou o calor o justificarem. O projeto decide caso a caso.

A usina pode ser movida depois?

Esse é justamente o objetivo. Os módulos ISO são desconectados nas interfaces, transportados e reconectados; uma usina construída para energia provisória segue para o próximo local quando a rede chega.

Quem fornece os grupos geradores?

O cliente escolhe a marca; a AXON constrói a usina em torno dela e trabalha com os dados do fabricante do grupo para vazão de ar, contrapressão, combustível e interfaces elétricas.