要点
発電機エンクロージャーとは、発電機セットを屋外で運転できるようにする耐候性のハウジングで、空気、保護、安全な燃料貯蔵、騒音対策、操作する人の保護を提供します。輸送コンテナの寸法で造られたものは発電機コンテナと呼ばれ、発電機スキッド上のより小さなフードはキャノピーと呼ばれます。
発電機エンクロージャーは、ディーゼル発電機を屋外で使えるようにする外装です。床、扉、開口部を備えた鋼製の箱で、エンジンに空気が届き、熱と排気が外に出て、燃料が安全に貯蔵され、騒音が内部に留まり、運用する人が保護されるように造られています。この箱がISOコンテナ寸法で、輸送用にCSCプレートが付くことも多い場合は、発電機セットコンテナと呼ばれます。発電機スキッドにボルト固定する小型のフードの場合は、キャノピーと呼ばれます。
本ガイドでは、完成した発電機エンクロージャーに含まれるものをシステムごとにたどり、適切なエンクロージャーをご提案するために、お問い合わせで明記すべき事項を解説します。
構造、床、アクセス
エンクロージャーは、パネルを張った溶接鋼フレームから始まり、発電機セットの周囲に、サービスのために歩き回れる余裕を持たせて造ります。床は防振マウントでセットを支え、多くの設計では、漏えいが起きた場合にエンジンの液体と一体型タンクの燃料を受ける防油堤にもなります。吊り上げ点、フォークリフトポケット、コンクリートスラブや地中梁に据え付けられるベースにより、移動が可能になっています。
扉から、エンジン、オルタネーター、制御盤、燃料タンクにアクセスできます。人が入れるタイプのコンテナには、パニックバー付きの人員用扉が標準で備わります。外面は塗装、または亜鉛めっき後に塗装し、設置場所の腐食環境区分に合わせます。屋根は、開口部から水が流れ落ちるようにします。
空気の取り入れと排熱：換気と冷却
ディーゼル発電機が必要とする空気の量は意外に多く、一部は燃焼用、はるかに多くはエンジン、交流発電機、室内の冷却用です。エンクロージャーには、雨と鳥を防ぐルーバーまたはフードを備えた給気口、セットを横切る経路、ラジエーターが熱風を排出する排風口を設けます。多くのセットでは、この流れをラジエーターファンが駆動し、ラジエーターが遠隔設置の場合は、別の換気ファンが引き継ぎます。開口部は、エンジンメーカーが求める風量に合わせて計画し、熱風が給気口に引き戻されないようにします。
高温の気候では、エンクロージャーは設計しない限り熱のこもる箱になります。給気口は日陰か涼しい側に置き、内部の熱を抑えて、エンジンの出力低下を防ぎます。換気ガイドで詳しく説明しています。
騒音、燃料、排気
空気を通す同じ開口部が、騒音も通します。防音エンクロージャーは、壁に吸音材を張り、給気口と排風口にサイレンサーを設けて、空気の経路は開き、音の経路は塞ぎます。達成できるレベルは、給気・排風サイレンサー、ライニング、排気サイレンサーによって決まり、常に適用される距離とあわせて示されます。
燃料は、発電機セットの下に置くベースタンク、エンクロージャー内のデイタンク、または屋外のバルクタンクに貯蔵し、液面計、オーバーフロー防止、漏えい検知、外から手が届く給油口を備えます。排気はサイレンサー（産業用、住宅地向け、クリティカル、ホスピタルの各グレード）と、煙突またはフレキシブル接続を通って排出され、雨よけキャップ、エンクロージャー内部の断熱を備え、排出ガス規制で必要な場合はSCRシステムを設置します。
電気、制御、安全
発電機ブレーカー、制御盤、規模の大きいパッケージではファン、ポンプ、ヒーター用のMCCまたは補機盤が内部に取り付けられ、ケーブルは下側またはグランドプレートから引き込みます。照明、コンセント、バッテリーチャージャー、燃料移送ポンプ、ジャケット水ヒーターは補機電源に配線されます。火災検知、扉の位置の非常停止、消火器、警告表示、接地バーで安全面が整います。現場によっては、固定式消火設備も求められます。
AXONは、メーカーを問わず発電機セットを収めるエンクロージャーとコンテナを設計・製作しています。防音型か耐候型か、ISOコンテナかカスタムサイズかを問わず、換気、サイレンサー、燃料システム、排気、配電盤、制御装置を含む完成品として提供します。発電機の型式、現地条件、騒音規制値をお知らせいただければ、最適なエンクロージャーを提案書でお示しします。
完成したエンクロージャーに含まれるもの
- 鋼構造、防油堤付き床、扉、吊り上げ点、防食処理
- ルーバー、フード付きの吸気口と排気口、防音ユニットではスプリッター型サイレンサー
- 防音内張りと、所定の距離における騒音レベル
- 液面計、オーバーフロー・漏えい防止を備えた燃料タンクと、屋外の給油口
- 排気サイレンサー、煙突、断熱、必要な場合のSCR
- ブレーカー、制御盤、MCC、照明、ヒーター、消防・安全設備
お問い合わせの際にお送りいただきたい情報
- 発電機セットのメーカー、機種、定格、寸法、またはエンジンとオルタネーターのデータ
- 現場の周囲温度、標高、腐食環境区分
- 騒音規制値（dB(A)）と、その適用距離
- 必要な燃料備蓄時間（全負荷での時間数）
- 排出ガスの要件と排気の取り回し
- 輸送：道路、海上コンテナ、現地での吊り上げ
よくあるご質問
発電機エンクロージャーとコンテナの違いは何ですか？
エンクロージャーは発電機セットの周囲に作られる筐体の総称です。コンテナは、ISOコンテナの寸法で作られたエンクロージャーで、CSCプレートを備えることが多く、貨物コンテナと同様に出荷や積み重ねができます。内部のシステムは同じです。
発電機に防音エンクロージャーは必要ですか？
プラントのフェンス、隣家、病院、データセンターなど、騒音規制が適用される場合に限ります。防音処理のない耐候型エンクロージャーのほうが安価で、通せる空気量も多くなります。判断の基準は騒音規制値です。
燃料タンクをエンクロージャー内に設置できますか？
はい。発電機セットの下のベースタンク、またはその横のデイタンクとして、防油堤、液面計・漏えい検知計器、屋外から手が届く給油口とあわせて設置できます。連続運転時間を長くする場合は、屋外のバルクタンクと移送ポンプを使用します。
エンクロージャーでは、発電機の周囲にどれくらいのスペースが必要ですか？
扉を開けてエンジンの保守を行い、必要に応じて交流発電機やラジエーターを引き出せる広さ、そして熱風が給気口に引き戻されないよう、給気口と排風口の外側に確保する空間です。
どのメーカーの発電機にもエンクロージャーを作れますか？
はい。AXONは、お客様が指定する発電機セットに合わせ、エンジンメーカーの風量、背圧、温度の制限に従ってエンクロージャーとコンテナを製作します。